Cięcie plazmowe CNC
Proces polega na stapianiu i wyrzucaniu materiału ze szczeliny silnie skoncentrowanym łukiem plazmowym. Pozwala na cięcie wszystkich materiałów dobrze przewodzących prąd elektryczny. Ten rodzaj cięcia materiałów znalazł zastosowanie w przemyśle już w latach 50. XX wieku. Różnica w szybkości palenia plazmą i tlenem jest tak duża, że przy grubości 3 mm plazma może zastąpić 5 palników tlenowych. Przy grubości 10 mm ta różnica maleje do 2/3 razy. Rozwój technologii spowodował także, iż w pewnych warunkach cięcie plazmowe stało się konkurencyjne dla takich procesów, jak np. cięcie laserowe.
Zalety cięcia plazmą:
- wysoka prędkość cięcia,
- cięcie bez podgrzewania – szybkie przebijanie,
- wąska strefa wpływu ciepła – stosunkowo niewielki wpływ temperatury na cały materiał dzięki dużym prędkościom i wąskiemu działaniu temperatury,
- niewielka szczelina cięcia (FineCut od 0,6mm),
- możliwość cięcia bez nadpalania materiałów cienkich,
- relatywnie niski koszt inwestycji (wystarczy sprężarka z osuszaczem powietrza i zasilanie sieciowe),,
- bardzo duże tempo produkcji z blachy cienkiej po właściwym ustawieniu i zaprogramowaniu.
Tniemy najwyższej jakości agregatami Hypertherm materiały tj. stal czarna oraz nierdzewna i aluminium. Pole robocze maszyn to 3000×1500 mm. Systemy plazmowe są przygotowane do rozcinania blach o grubości do 25mm. Przecinarki plazmowe wykorzystywane są nie tylko do cięcia blach ale także do wycinania w profilach, ale również do żłobienia.
Podsumowując jest to metoda ekonomiczna i dobra jakościowo dla materiałów ze stali konstrukcyjnej o grubości poniżej 30 mm, stali stopowej i kolorowej. Doskonała relacja szybkość / jakość / cena.